Изготовленный на заказ инжекционный метод литья пластиковых компонентов PP материальный для москита Zapper
| Название продукта | Поставщик прессформы впрыски бегуна Multi полости горячий |
| Материал прессформы | P20, P20H, 718,718H, 738,738H, 2316, M300, S136, S136H, NAK80, CR12, CR12MOV, SKD11, DF-2, SKS3, D2, SLD, DC53, H13, SKD61,2344,8407, HD, 8418, FDAC, M2, SKH-9, SKH-51, M35, M42, ASP23 |
| Главная технология | Филировать, меля, CNC, EDM, вырезывание провода, высекать, EDM, токарные станки, финиш поверхности, etc. |
| Основное вещество | P20, 2738, 2344, 718, S136, 8407, NAK80, SKD61, H13 |
| Материал продукта | ABS, PP, ПК, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, БЕДРА, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, ЕВА, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF |
| Главная технология | Филировать, меля, CNC, EDM, вырезывание провода, высекать, EDM, токарные станки, финиш поверхности, etc. |
| Оборудование | CNC, EDM, вырезывания машина, пластиковое машинное оборудование, пластиковая часть, etc |
| Полость прессформы | Одна полость, мульти-полость или такие же различные продукты были сделаны совместно |
| Система бегуна | Горячий бегун и холодный бегун |
| Финиш | Делать ямки слово, финиш зеркала, штейновая поверхность, striae |
| Жизнь прессформы | съемки 300-500K |
| Точность прессформы | +/-0.05mm--+/-0.1mm |
| Произведение процесса | Чертежи проверки - анализ потоков прессформы - утверждение дизайна - изготовленные на заказ материалы - прессформа обрабатывая - обработка ядра - обработку частей электрода подвергая механической обработке - обработка системы бегуна - и поставку - подвергая механической обработке принятие - процесс поверхностного покрытия полости - сложная плашка режима - все покрытие поверхности прессформы - установленное плато - образец прессформы - типовой тест - отправка |
Пластиковый производственный процесс прессформы (прессформ)
1. Согласно чертежу 3D или образцам для цитаты.
2. включая цену прессформ, размеры прессформ, материал для ядров & полости, вес продукта, цена части, оплата, отливают продолжительность жизни, доставку, etc в форму.
3. После клиента подтверждая дизайн и цитату прессформы.
4. подтвердите чертеж, начало сделать DFM, подачи прессформы и деталь прессформы согласилась с клиентом, продукцией начала.
5. Каждую неделю мы будем обратная связь к клиенту прогресс прессформы (изображение).
6. Мы обеспечиваем прессформы испытываем образцы для подтверждения (о части 10-15), после этого, получаем ваш образец подписи, массовое производство.
7. деревянный случай для прессформ, коробок для частей, или как ваше requiretment.
8. поставьте товары самолетом или морским путем.
Комната образца
вопросы и ответы о пластиковых частях прессформы впрыски
Q1: Сколько машин прессформ впрыски пластиковых вы имеете?
A1: Мы имеем 40 наборов пластиковых машин инжекционных методов литья.
Q2: что минимальное & максимальные вес и размер блока ваши машины смогите произвести?
A2: Наши машины производят части блока от 1 грамма до 6000 граммов веса.
Наши машины могут произвести максимальный размер части блока пластиковой: метры 1.5*1.5*1.5.
Q3: Какие вроде пластиковые материалы вы обычно использовать?
A3: Мы специализированы в произведении пластиковых продуктов со следующими материалами:
PP, ABS, ПК, POM, PA, HDPE, HIPE, PS, КАК, PBT, ЛЮБИМЕЦ, PMMA, PVC и так далее.
Q4: Как вы пакуете пластиковые отлитые в форму части?
A4: Мы пакуем пластиковые отлитые в форму части коробками толст-стены.
Если законченная поверхность пластиковых отлитых в форму частей требует, что безопасная защита избегает царапин, то мы будем использовать полиэтиленовый пакет пузыря для того чтобы упаковать части.
вопросы и ответы о всемирной доставке
Q5: Можете вы поставить пластиковые прессформы или пластиковые продукты к нашей фабрике?
A5: Да, мы сотрудничали с много компаний международного снабжения в течение многих лет.
И мы имеем полный опыт для того чтобы управлять доставкой сразу к фабрике или назначенному складу клиента.
Наши услуги охватывают все отрасли и достигают всех частей мира.
