Изготовление тоолинг пластикового бегуна прессформы впрыски приложения предметов домашнего обихода горячего пластиковое
Данные по прессформы:
материал прессформы | С136,45#, П20,718Х, 2738,2344 етк. |
Основное вещество прессформы | ЛКМ, ФУТАБА, ХАСКО етк.ор согласно требованию к клиента. |
Полость | Одиночная полость, Мулти полость, основанная на требовании к клиента. |
Бегун | Горячий/холод |
Жизнь прессформы | 500,000-100,0000шоц |
Материал | АБС, ПК, ПП, ПС, ПОМ, ПММА, ПЭ, АС, ППСН, ПБТ, ПА66, ПК/АБС.етк |
Поверхностное покрытие | Покрытие порошка, полируя, плакировка хрома |
Цвет | Белый, черный или согласно требованию к клиента |
Паковать | Сумка Внутренн-пластмассы; Наружный - стандартная коробка коробки. |
Программное обеспечение дизайна | КАЭ Молдфлов, УГ, ПРОЭ, КАД етк. |
Формат файла | Солидворкс, Про/инженер, автоматический КАД, ПДФ, ДЖПГ |
Оборудование | КНК, ЭДМ, АргиеЧармиллес, филировальная машина, 3Д КММ, репроектор, ХГ, машина впрыски |
Работая процесс | Штемпелевать, глубоко штемпелюющ, гнущ, пробивающ, продевающ нитку, сваривающ, выстукивать, заклепывая |
Применения | Все виды автомобилей, машинного оборудования, бытовой техники, электронных продуктов, медицинских служб, канцелярских принадлежностей, компьютеров, переключателей мощности, миниатюрных переключателей, архитектуры, товара и оборудования А/В, оборудования и пластиковых прессформ, спортивного инвентаря и подарков етк |
Описание прессформы:
1. Сталь полости и ядра: 2738
2. основание прессформы: ЛКМ
3. полость: 1кс1Кавиты
4. ворот прессформы: Бегун Юдо горячий
5. система охлаждения: Достаточно охлаждающ
6. поверхность: Полировать зеркала
7. допуск: 0.02мм, контроль 2Д/3Д
8. жизнь прессформы: 1, 000, 000 съемок
9. законченное время для первого образца: 40 дней.
Ключевые спецификации/особенности:
1. Подгонянные дизайны, размеры и рамки приняты
2. сталь прессформы: Вковка НАК80 для кор и кав, ЛКМ для (подгонянного) основания прессформы
3. обработка прессформы: Окончательная обработка для плит кор и кав вакуумом гася до 38 к 42дег; (вся твердость плит 0.3мм)
4. полость прессформы: 1*1
5. программное обеспечение прессформы: Выберите УГ для 3Д дизайна, АутоКАД для 2Д чертежа, подачи прессформы для бегуна проанализируйте
6. размер прессформы: 600 кс 500мм (зависит от машины клиента по изменение размер прессформы)
7. машина починки прессформы: 350Т на машине инжекционного метода литья
8. пластиковый материал: ПП (на нормальном выберите ПП)
9. время цикла прессформы: 32 снятой секунды/(без крутой воды когда тест эта прессформа)
10. прессформа дофф путь: Автоматический к выталкиватели и весна воздуха (стандарт Хаско)
11. продолжительность жизни прессформы (минимум): 1, 000, 000 съемок
12. Основание прессформы: Скопируйте стандартное основание прессформы
13. Ворот прессформы: Горячий (подгонянный) бегун
14. Упаковка прессформы: Стандартный деревянный случай
15. Минимальный заказ прессформы должен быть один набор
16. Отлейте пересылку в форму аранжирует не позднее 7 дней после подтверждая образцов и получил баланс
17. После того как продукт, если для этого нужно пребывание долгого времени, то должен положить масло (коксобензол смешивания масла) на кор и кав, поверхность слайдера предотвращает ржавчину, с свободными запасными частями во время жизни минимума прессформы.
Пластиковый делать прессформы впрыски
1. &Рекиремент образцов/чертежа от вас
2. Дизайн прессформы мы будем связывать и будем обменивать мнение с вами после того как вы сделаете заказ заказ.
3. Материальное приобретение: Тоолинг стальные вырезывание и основание прессформы.
4. Собирать.
5. Осмотр прессформы: следовать и контролирующ обработкой тоолинг.
6. Испытание прессформы: Мы сообщим вас даты. После этого отправьте параметры репорт&инджектион осмотра образца с образцом в вас!
7. Ваше &конфирматион инструкции для пересылки.
8. Готовая прессформа перед паковать.
9. Мы обеспечиваем все различные виды пластиковой прессформы впрыски, прессформы дуновения, прессформы силикона, обслуживания прессформы заливки формы.