Отправить сообщение
Dongguan Howe Precision Mold Co., Ltd. 86-769-85339899 betty@howemold.com
Пластмасса АБС электронная разделяет законченную текстуру раковины ИС ВДИ инжекционного метода литья

Пластмасса АБС электронная разделяет законченную текстуру раковины ИС ВДИ инжекционного метода литья

  • Высокий свет

    Электронные пластичные приложения

    ,

    электрическая коробка приложения

  • Пластмасса АБС
    Раковина снабжения жилищем электронной аппаратуры АБС пластиковым инжекционным методом литья
  • Программное обеспечение дизайна & программы
    ПроЭ, Солидворкс, КАД етк
  • Тип ворот
    Ворота Спруэ, ворота тоннеля
  • Законченное возникновение
    Текстура ИС, текстура ВДИ
  • Бегун
    Холодный/горячий бегун
  • Материал инструмента
    С136ХРК48-52
  • Полость прессформы
    Одиночный
  • Возможность
    300~500 наборов прессформ
  • материал полости
    45#, 50#, П20, Х13, 718 2738, НАК80, С136, СКД61 етк
  • Обработка
    Термическая обработка, нитрирование, польский етк.
  • Место происхождения
    Китай
  • Фирменное наименование
    OEM/ODM
  • Сертификация
    ISO9001
  • Номер модели
    ХВ-096
  • Количество мин заказа
    1сет
  • Цена
    negotiable
  • Упаковывая детали
    деревянная коробка, по мере того как клиент спросил
  • Время доставки
    25-40дайс
  • Поставка способности
    30 наборов/месяц

Пластмасса АБС электронная разделяет законченную текстуру раковины ИС ВДИ инжекционного метода литья

Раковина электронной аппаратуры ABS пластиковым инжекционным методом литья
 
Данные по прессформы:

 

Пластиковый стандарт прессформы впрыски:
HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, СТАНДАРТ КИТАЯ LKM
Основание прессформы:
Стандарт LKM&Hasco&DME (плита 1730,2311,2312 a, b, P20)
Материальная главная вставка ядра и полости:
DIN2312,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13
Твердость стали:
46~56HRC
Материал для слайдера, Lifter и полностью под пользы вставки:
1,2767 HRC
Полость:
Одно-полость, Мульти-полость
Поверхностный запрос:
EDM & высокий блеск
Ворота:
Холодный бегун, бегун Yudo/DME/HASCO/Synventive горячий
Максимальный размер прессформы:
1500*1500 mm
Продолжительность жизни прессформы:
500000~+1,000,000 съемок
Качество:
Аттестация ISO9001-2008
Материал продукта:
PA, PA6/6+GF, ABS, POM, ПК, PP, ЛЮБИМЕЦ, TPE, PVC, HDPE etc
Время выполнения:
4~6 недель
Пакет:
Случай деревянных/переклейки для инструмента, сумок PE добавляет коробку экспорта для частей
Страна экспорта:
Страны Европы, США, Мексика, Австралия, Ближний Восток, Азия etc

 

 

Цитата Мы отправим отчет если пластиковый продукт нельзя сделать на прессформе
Переговоры Прессформа & пластиковый материал, номер полости, условия оплаты, etc
Заказ на покупку Отправьте нами заказ на покупку соответственно и сделайте депозит
Дизайн прессформы Мы отправим дизайн прессформы клиента для утверждения заканчиванный
Отлейте делать в форму Начните оборудовать после пластиковых одобрених конструкций части и прессформы 3D
Отлейте обработку в форму Отправьте отчет в клиент каждую неделю
Проба прессформы Отправьте пластиковые пробные образцы и отчет о попытки-вне в клиент для испытывать
Продукция Сделайте пластиковую продукцию частей после пробного утверждения образца
Доставка Упакуйте пластиковые части после проверки QA перед грузить

 

 

Пластмасса АБС электронная разделяет законченную текстуру раковины ИС ВДИ инжекционного метода литья 0


Пластмасса АБС электронная разделяет законченную текстуру раковины ИС ВДИ инжекционного метода литья 1

 

Пластмасса АБС электронная разделяет законченную текстуру раковины ИС ВДИ инжекционного метода литья 2

 

Изготовленные на заказ пластиковые применения инжекционного метода литья:

  • Пластиковые части инжекционного метода литья для архитектурноакустических частей
  • Пластиковые компоненты отлитые в форму впрыской автоматические
  • Отлитые в форму впрыской продукты домочадца общего назначения
  • Пластмасса отлила электронные приложения в форму
  • Пластиковые прессформы для медицинских & зубоврачебных продуктов
  • Части инжекционного метода литья для модельных магазинов, игрушек
  • Части впрыски пластиковые для дизайна & развития нового продукта
  • Изготовленные на заказ пластиковые части для конструкции
  • Подгонянные прессформы впрыски для военных запасных частей
  • Пластиковая впрыска для информационной технологии
  • Части прессованной пластмассы для системы платежей
  • Части точности пластиковые для аграрного оборудования
  • Части впрыски пластиковые для других как косметический случай
 
 

Конкурентное преимущество:

 

1. Строгая проверка качества. Фабрика имеет самое предварительное оборудование для испытаний для обеспечения точности прессформы.

 

2. 10 лет опыта в обеспечивать универсальные обслуживания (пластиковый дизайн части---быстрый прототип---делать прессформы---продукция---доставка).

 

3. Долгосрочное сотрудничество с некоторой верхней автомобильной промышленностью бренда, как Volvo и SKODA.

 

4. Короткое время выполнения и своевременная доставка.

 

5. Хорошее обслуживание После-продажи.

 

вопросы и ответы:
 

1. Сколько времени ваша компания в деле?
 
Наша компания в этой линии с 2011, пока наш директор г-н Ли в линии прессформ для около 20 лет, и больший часть из штата в линии на по крайней мере 5 лет.
 
2. Вы строите горячие прессформы бегуна?
Да, мы делаем горячие прессформы бегуна, и мы знакомы с много различных систем, как DME, мастер прессформы, Hasco, Yudo, подсказка прессформы, etc. коллектор порекомендовал для вашего инструмента выбирает соотвествовать ваши специфические.


3. Что ряд размера прессформ & части вы делаете?
Прессформы мы делаем могут быть до 1.5X1.2m, пока часть может весить от 0.3g к 6000g.


4. Какой вроде смолой вы продолжаете с?
Мы продолжаем как с термопластиковым, так и с thermoset.


5. Вы имеете машины впрыски для того чтобы произвести части также?
Да, мы имеем наш собственный магазин впрыски, поэтому мы можем сделать продукцию & собираем для клиентов если запрос.


6. Вы подписываете a для того чтобыпоказать согласование?
Да, мы полно понимаем нововведение вашего дизайна. Наша политика, который нужно исполнить с запросами клиентов для NDA. Если без вашего разрешения, мы никогда не будем показывать никакую информацию о ваших продуктах или компанию к третьей стороне.


7. Сколько времени оно принимает для построения прессформы?
Оно меняет немногого в зависимости от размеров продукта и сложность частей, вообще говоря, среднего размера прессформа может быть закончена для T1 в течение 25~30 дней.


8. Возможно для нас знать расписание прессформ без посещения вашей фабрики?
На контракте, мы отправим вами производственный план прессформы, и во время продукции, мы будем держать вас обновленный еженедельными отчетами с родственными изображениями. Так, вы можете знать расписание ваших прессформ ясно.


9. Как вы гарантируете качество?
Мы назначим руководитель проекта для следования ваших прессформ, который ответственен за каждый процесс. Кроме того, мы имеем QC для каждой процедуры, и также мы имеем измеряя машину 3D для того чтобы проверить компонент.